TECHNOLOGICKÁ ZAŘÍZENÍ - příslušenství pro sila
1. Čeření sil
2. Koncovky plnících potrubí
3. Otěruvzdorná kolena
4. Sondy hladiny
5. Systém ovládání sil
6. Uzavírací ventily potrubí
7. Vibrátory
1. ČEŘENÍ SIL
Čeření sil tlakovým vzduchem patří mezi nejspolehlivější systémy usnadňující vyprazdňování skladované hmoty ze sila. Umísťuje se na výpadovém kuželu v blízkosti výpadového otvoru a jeho celkový rozsah je dán počtem čeřících polštářů, trysek nebo desek seřazených do stanoveného počtu nezávislých okruhů. Každý z těchto okruhů je ovládán samostatným solenoidovým ventilem. Ovládání těchto ventilů probíhá přes centrální systém řízení nebo samostatnou řídící jednotku čeření. Počet čeřících prvků a okruhů je odvislý od úhlu výpadového kužele sila a druhu skladované hmoty.
Typy čeřících prvků
- čeřící polštář
- čeřící tryska
- čeřící deska
Požadavky na tlakový vzduch
- vysušený, nepřimazávaný
- provozní tlak dle typu čeřícího prvku 0,5 – 6 bar
2. KONCOVKY PLNÍCÍCH POTRUBÍ
Koncovky plnících potrubí zajišťují bezprašné připojení plnící hadice přepravní cisterny na plnící potrubí sila. Z důvodu ochrany sila před nežádoucím plněním je možné dodat koncovky s uzamykatelným uzávěrem nebo s koncovým snímačem pro předání informace o stavu připojení do centrálního systému řízení.
Velikosti koncovek
- typ A pro potrubí DN 100
- typ B pro potrubí DN 80
- typ C pro menší aplikace
Provedení koncovek
- základní s uzávěrem na řetízku
- s uzamykatelným uzávěrem
- s koncovým snímačem
3. OTĚRUVZDORNÁ KOLENA
Otěruvzdorná kolena se instalují v místech pravoúhlého zalomení plnícího potrubí za účelem eliminování oděru při plnění abrazivních sypkých hmot. Díky konstrukci kolena si plněný materiál v místě kapsy vytvoří vlastní lůžko, po kterém postupuje plněná abrazivní hmota bez dalšího oděru kolena a úbytku rychlosti plnění dále do sila. Jedná se o speciální odlitek, který se s plnícím potrubím propojuje pomocí přírub.
Sondy hladiny slouží k indikaci stavu zaplnění sila nebo zásobníku sypkou hmotou. Dle typu sondy je možné sledovat hladinu sypké hmoty buď limitním (např. min., max.) nebo kontinuálním způsobem. Výstup ze sondy je vyhodnocován v nadřazeném systému řízení. Typ sondy je volen s ohledem na druh skladované hmoty.
Typy sond dle způsobu měření
- limitní
- kontinuální
Rozdělení limitních sond dle principu měření
- vibrační
- rotační
- kapacitní
Rozdělení kontinuálních sond dle principu měření
- radarové
- mikrovlnné
- mechanické
Silo osazené elektricky ovládanou výbavou (odprašovací filtr, systém čeření, sondy hladiny, uzavírací ventil plnícího potrubí, tlaková čidla apod.) lze ovládat buď z nadřazeného systému řízení nebo samostatným ovládáním. Základem systému ovládání sila je ovládací panel, do kterého jsou přes elektroinstalaci sila zapojeny všechny ovládané prvky. Informačním výstupem z ovládacího rozvaděče sila je řádkový displej, kontrolky, popř. klakson s majákem pro varovné informace. Ovládací panel je možné aplikovat pro každé silo samostatně. popř. společně pro více sil po připojení dalších nadstavbových ovladačů.
Tyto ventily se používají pro uzavírání plnících potrubí na jejich vstupu za účelem zamezení další dopravy plněné sypké hmoty do sila v případě naplnění sila na maximum. Kromě toho lze ventil použít k pneumatickému uzamčení plnícího potrubí sila mimo proces plnění za účelem ochrany sila proti nekontrolovanému plnění (např. při větším počtu plnících potrubí).
Uzavírání ventilu je ovládáno pomocí pneumatické ovládací jednotky přes centrální nebo lokální elektrický systém řízení.
Velikost uzavíracích ventilů
- DN 80
- DN 100
7. VIBRÁTORY
Vibrátory patří mezi nejjednodušší zařízení usnadňující vyprazdňování skladované hmoty ze sila nebo zásobníku. Umísťují se na výpadovém kuželu na navařených konzolách a jejich velikost je odvislá od úhlu respektive velikosti výpadového kužele sila a druhu skladované hmoty.
Principiálně se pro tyto aplikace používají vibrátory elektrické a pneumatické. V obou případech lze nastavovat sílu vibrací, přičemž elektrické vibrátory se nastavují pootáčením excentrického závaží, pneumatické vibrátory velikostí tlaku přiváděného vzduchu. Ovládání se realizuje automatickým způsobem přes centrální systém řízení nebo ručním způsobem pomocí tlačítka.
ukázka realizací zde
























